Lazer kesme teknolojisinin uygulanması

Sac Metal İşleme

Sac metal işleme endüstrisinin hızlı yükselişi ile, metal kesme pazarı son derece sıcaktır, bu da Çin'de fiber lazer kesme makinelerinin geliştirilmesini neredeyse yönlendirir. Geleneksel sac metal işçilik, çok çeşitlilik, küçük parti, özelleştirilmiş, yüksek kaliteli ve kısa teslimat siparişleri karşısında eksikliklere sahiptir. Tüm pazarda giderek daha şiddetli rekabetle, onu değiştirmek için yeni bir işleme yöntemine acil bir ihtiyaç vardır ve sac metal atölyesinde lazer işleme teknolojisi görünür. Yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli ve esnek işleme lazer kesme makineleri, sac metal işleme teknolojisinin geliştirme yönü haline geliyor ve CNC delme ekipmanlarını büyük ölçüde değiştiriyor.

Daha fazla işletme için gelişmiş fiber lazer kesme makinesini mi seçin? Teknolojinin sürekli gelişimi ile, sadece sürekli ilerleme ve Times'ın gelişimine ayak uydurmak, piyasada güçlü bir konuma sahip olabiliriz. Birincisi, hepimizin bildiği gibi, fiber lazer kesme makinesinin kesme doğruluğu yüksektir, hız hızlıdır ve kesme dikişi dardır, bu nedenle kesme yüzeyi pürüzsüz ve çapaksızdır; İkincisi, kesme dikişi çok dar olduğu için, ısıldan etkilenen bölge küçüktür ve metal malzemelerin yüzeyine doğrudan temas etmez. , İş parçası mekanik deformasyon üretir. Bu nedenle, fiber lazer kesme makinesinin uygulama aralığı daha geniş ve daha geniş hale geliyor ve uygulama etkisi dikkat çekicidir. Paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, galvanizli çelik, demir tabakası ve diğer metal malzemeler hızlı, doğru ve verimli bir şekilde kesilebilir.
CO2 Lazer Gravür ve Kesme Makinesi, 40W CO2 Lazer Gravür Kesme Makinesi, CNC Lazer Gravür Makinesi.
Paslanmaz çelik mutfak eşyaları

Mutfak eşyaları endüstrisi söz konusu olduğunda, ince plakalı paslanmaz çelik paneller genellikle işlenir. Birçok plaka türü vardır ve ürün hızlı bir şekilde güncellenir. Bu nedenle, çeşitlendirilmiş ve verimli lazer kesme makinesi, mutfak ekipmanlarının işlenmesinde benzersiz avantajlara sahiptir. Lazer kesme makinesinin yerleşik CAD yazılımı, herhangi bir plaka şeklinin kesilmesini tamamlayabilir. Lazer kesiminin kullanımı sadece hızlı, verimli ve düşük maliyetli değil, aynı zamanda kalıpları veya aletleri değiştirmeye gerek kalmadan, hazırlık dönemini kısaltır. Lazer iletişim süresi kısadır ve sürekli işlemeyi gerçekleştirmek kolaydır. Kilit nokta, lazer kesme makinesinin yüksek kesme doğruluğuna, pürüzsüz kesme yüzeyine, stres deformasyonuna sahip olmaması, mutfak eşya sac metalinin ikincil işlenmesini ortadan kaldırması ve mutfak ekipmanlarının verimini iyileştirmesidir. Ürün kalitesini ve üretim döngüsünü gerçekten etkili bir şekilde geliştirebilir ve işletme için daha fazla tasarruf edebilir. Ürünün fiyattaki avantajını sağlamak için daha fazla maliyet. Döngüyü kısaltmak, kaliteyi iyileştirmek ve maliyetlerin azaltılması, kalıp şirketlerinin geliştirilmesi için tek çıkış yoludur. Lazer kesimi, mutfak endüstrisinde rekabet için en güçlü sihir silahı olmak zorundadır.

Arabaların insanların hayatlarındaki önemi artıyor. Yavaş yavaş tek bir ulaşım aracından, istihbarat, üst düzey ve çeşitlendirme yönünde otomobillerin gelişimini teşvik eden yaşanabilir bir ofis alanına geçti. Aynı zamanda, iç ekonominin artan refahı ile, insanların otomobil talebi her yıl arttı ve otomobil endüstrisinde birçok yeni eğilim ortaya çıktı. Örneğin, elektrikli araçlar yükselmeye başladı. Yüksek talepler.

Otomotiv endüstrisi, bir dizi süreç teknolojisinin birlikte tamamlanmasını gerektiren büyük bir sistem mühendisliğidir. Son yıllarda, lazer işleme, endüstriyel robotlar ve dijital kontrol gibi gelişmiş teknolojiler, otomobil imalat endüstrisinin yükseltilmesini sürekli olarak desteklemiştir. Gelişmiş bir işleme yöntemi olan lazer işleme, kesinlikle otomobil üretim endüstrisine devrimci atılımlar getirecektir! Üç boyutlu lazer kesimi, mevcut kalıp endüstrisinin acil ihtiyaçlarını karşılar. Otomobil panellerinin kalıp kesme kenarının groping kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilir, groplama sayısını azaltabilir, kırpmayı belirleme işlemini hızlandırabilir ve kalıp üretim döngüsünü etkili bir şekilde kısaltabilir.